Comment Sont Faites Les Frites Surgelées - GELGOOG

Dans la culture du fast-food d'aujourd'hui, les frites dorées, croustillantes et fondantes sont devenues un incontournable des tables du monde entier. Ce marché colossal repose sur une chaîne de production de frites surgelées hautement automatisée et standardisée, pilier de l'industrie agroalimentaire moderne. Vous êtes-vous déjà demandé comment ces frites surgelées, à la forme uniforme et au goût toujours délicieux, se transforment d'une simple pomme de terre en cette gourmandise que nous apprécions tant ? Comment sont faites les frites surgelées ? Cet article vous emmène au cœur de l'usine et vous dévoile l'intégralité du processus de fabrication des frites surgelées, des matières premières au produit fini.

Dès leur arrivée à l'usine, les matières premières font l'objet d'une inspection rigoureuse et d'un nettoyage/épluchage. Les pommes de terre sont acheminées vers la zone de nettoyage par un tapis roulant et subissent un triple nettoyage : lavage par rouleaux, pulvérisation à haute pression et rinçage à bulles. Ce procédé élimine efficacement la saleté, les pierres et les impuretés de surface, garantissant ainsi la sécurité et l'hygiène alimentaires. Parallèlement, un épluchage excessif est évité afin de limiter la consommation de matières premières et de préserver la qualité du produit.

Après l'épluchage, les pommes de terre sont rincées puis envoyées vers une trancheuse pour être coupées en bâtonnets uniformes. La trancheuse de pointe est équipée d'un système de circulation d'eau qui rince les pommes de terre pendant la découpe afin de prévenir l'oxydation et la décoloration, et de les refroidir efficacement pour éviter qu'elles ne collent entre elles ou ne se déforment sous l'effet de la chaleur de friction. Les frites coupées sont ensuite blanchies. Le blanchiment élimine l'amidon en surface, empêchant ainsi qu'elles ne collent et ne soient contaminées par l'huile pendant la friture. Il désactive également les enzymes présentes dans les frites, évitant ainsi le brunissement enzymatique qui pourrait altérer la qualité du produit.

Après le blanchiment, les frites sont déshydratées pour éliminer l'excès d'humidité. Cette étape réduit la perte d'huile et la dégradation des frites pendant la friture, tout en préservant leur croustillant. Les frites sont ensuite placées dans la friteuse, où elles dorent rapidement et deviennent croustillantes, pour un goût délicieux.

Les frites conservent un peu d'huile en surface. Pour améliorer leur texture et leur qualité, elles doivent être dégraissées. Les usines utilisent généralement des filtres vibrants ou des dégraisseurs centrifuges pour éliminer l'excès d'huile. Les frites dégraissées sont ensuite surgelées rapidement, une étape cruciale pour préserver leur qualité. La machine de surgélation rapide crée un environnement à basse température grâce à un cycle de réfrigération. Cette technologie de surgélation rapide abaisse rapidement la température des frites, préservant ainsi leur fraîcheur et leur texture, inhibant la prolifération microbienne et l'activité enzymatique, et prolongeant efficacement leur durée de conservation.

Pour garantir l'absence de contamination par des corps étrangers, chaque lot de frites surgelées est contrôlé par un détecteur de métaux. Les produits conformes sont ensuite acheminés vers une ligne entièrement automatisée de pesage, d'ensachage et de scellage, où ils sont conditionnés sous vide ou sous atmosphère modifiée selon différentes spécifications (par exemple, 1 kg, 2,5 kg, 5 kg) et étiquetés pour une traçabilité complète.

Haute efficacité, stabilité et intelligence : choisissez la ligne de production de frites surgelées entièrement automatisée GELGOOOG.

Chaque étape mentionnée ci-dessus, bien que paraissant simple, exige en réalité une précision extrême des équipements, une coordination optimale des processus et un contrôle intelligent. Les lignes de production semi-automatiques traditionnelles sont souvent confrontées à des problèmes tels que des fluctuations de capacité, des coûts de main-d'œuvre élevés, une qualité instable et une forte consommation d'énergie, ce qui les rend difficiles à mettre en œuvre pour répondre aux besoins de développement à grande échelle des entreprises agroalimentaires modernes.

Pour remédier à cela, GELGOOOG a lancé une nouvelle génération de lignes de production de frites surgelées entièrement automatisées. Intégrant le lavage et l'épluchage, la découpe, la précuisson, la friture, la surgélation et le conditionnement en un seul système, GELGOOOG propose une solution complète « de la pomme de terre au produit fini ».

• Fonctionnement entièrement automatisé : Système de contrôle intelligent par automate programmable (PLC), démarrage par simple pression d'un bouton, réduisant ainsi l'intervention manuelle ;

• Conception modulaire : Configuration flexible pour répondre aux exigences de capacité de production, avec différents modèles disponibles de 100 kg/h à 10 tonnes/h ;

De plus, les lignes de production GELGOOOG privilégient la durabilité des équipements et la facilité d'entretien. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, cet équipement garantit sa longévité, tandis que sa conception simple facilite le nettoyage et l'entretien, réduisant ainsi les coûts d'exploitation pour les entreprises.